РА месингана фолија ниског{0}}профила

Аллои Цомпоситион

Тренутна спецификација производа укључује легуре месинга Ц26000, Ц26800 и Ц27000, које одговарају ЦуЗн30, ЦуЗн33 и сродним ознакама месинга наведеним на страници производа. Материјал садржи 65%–70% електролитског бакра и 30%–35% цинка високе - чистоће.

Iконтрола нечистоће

Олово (Пб), гвожђе (Фе) и бизмут (Би) се контролишу испод 0,005% према тренутним информацијама о производу, што помаже да се смањи ризик од кртости током штанцања.

Мелтинг Интегрити

Вакуумско индукционо топљење се користи пре врућег разградног ваљања да би се смањили растворени гасови и инклузије оксида.

Микроструктурна хомогеност

Просијавање сировина се користи за одржавање уједначене структуре зрна и конзистентне електричне отпорности у производним серијама.

Профил ниске површине

Наведени површински профил се контролише на Рз мањим од или једнаким 0,8–1,2 μм, подржавајући апликације где стање површине утиче на лепљење, нагризање или електрични контакт.

Механичка снага

Затезна чврстоћа је одређена на 350–680 МПа, у зависности од стања материјала и темперамента.

Формабилити

Актуелне информације о производу наводе издужење од 3% до 35%. Доступне температуре укључују О, 1/4Х, 1/2Х, Х и ЕХ за различите захтеве обликовања.

Елецтрицал Цондуцтивити

Електрична проводљивост је специфицирана на 22%–28% ИАЦС на 20 степени.

Едге Куалити

Прецизно ротационо смицање се користи за контролу ивице траке, са висином неравнина специфицираном на мање од 5% дебљине материјала.

Топљење и ливење

Вакуумско индукционо топљење се користи за смањење растворених гасова и инклузија оксида пре врућег разградног ваљања.

Хладно ваљање

20-високих Сендзимирових глодала са аутоматском контролом мерача (АГЦ) се користе за контролу конзистентности дебљине и смањење варијације дебљине и нагиба попречне мреже.

Жарење

Непрекидне светле-линије жарења раде под водоничним-азотним заштитним атмосферама како би се побољшала структура зрна. Актуелне информације о производу наводе АСТМ величину зрна 7–9.

Сечење и инспекција

Прецизни процеси сечења и инспекције укључују оптичку{0}}детекцију ивица у реалном времену за идентификацију рупица и контаминације честицама.

Следљивост

Главни калемови носе топлотне бројеве повезане са-специфичним металуршким извештајима о испитивању (МТРс), обезбеђујући следљивост материјала-на нивоу серије.

Флексибилна штампана кола (ФПЦ)

Користи се за проводне трагове и заштитне слојеве где је важно стање површине, стабилност димензија и перформансе везивања.

ЕМИ/РФИ заштита

Погодно за печатне заптивке и подлоге траке које се користе у телекомуникацијама и медицинској електроници.

Прецизни конектори

Користи се за контакте са микро-опругама који захтевају стабилну контактну силу и отпорност на замор.

Аутомотиве Сенсорс

Користи се за оловне оквире и тренутне{0}}елементе сензора у апликацијама оцењеним до 120 степени.

Темпер Оптионс

Доступни темпераменти укључују жарену (О), четврт{0}}тврду (1/4Х), полу-тврду (1/2Х), тврду (Х) и опружну температуру (ЕХ).

Димензије

Не-конфигурације нестандардних мерача и резања могу да се конструишу за прогресивну алатну алатку и друге захтеве производње компоненти.

Површинска обрада

Опционо против-пасивирања је доступно тамо где је потребна додатна заштита површине пре обраде.

Основне спецификације

Доступна су челична или пластична језгра од 3 инча и 6 инча, са прилагођеним спољним пречникима у складу са захтевима производње.

Заштита

За заштиту фолије током складиштења и транспорта користе се-без киселине папир за преплитање, ВЦИ филм против корозије и вакуум-запечаћене алуминијумске кесе за заштиту од влаге-са силика гелом.

Дизајн сандука

Намотаји су окачени у тешке-дрвене кутије за извоз без фумигације-са-уметцима од пене који апсорбују ударце.

Логистика

Услови испоруке ФОБ, ЦИФ и ДДП доступни су преко лука у Шангају и Нингбоу. Тренутно стандардно време испоруке је 15–25 радних дана, док се наводи да се узорци шаљу у року од 48 сати.

Директна производња у млину

Интегрисане операције хладног ваљања и сечења обезбеђују директну контролу над кључним фазама обраде и конзистентношћу производње.

Димензионална контрола

Толеранције дебљине се контролишу до ±0,001 мм према тренутној спецификацији производа.

Металуршка униформност

Контролисана структура зрна помаже у одржавању доследног понашања приликом формирања и штанцања између производних серија.

Усклађеност и следљивост

Тренутне информације о производу упућују на усаглашеност са РоХС, РЕАЦХ и ИСО 9001:2015, са извештајима о испитивању материјала (МТР) доступним за производне серије.