Бакарна фолија РА третирана анти-оксидацијом

Бакарна фолија РА третирана анти-оксидацијом

Бакарна фолија третирана против оксидације (ваљана-жарена) бакарна фолија је метална подлога високе{2}}чистоће пројектована за динамичка савитљива кола и ламинацију на високим-температурама.
Share to
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Цивен Метал Материал (Схангхаи) Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача анти-ра бакарне фолије третиране оксидацијом у Кини. Добро дошли да овде из наше фабрике купите издржљиву анти-ра бакарну фолију обрађену у Кини. Ако имате било какво питање о сарадњи, слободно нам пошаљите е-пошту.

 

Бакарна фолија третирана против оксидације (ваљана-жарена) бакарна фолија је метална подлога високе{2}}чистоће пројектована за динамичка савитљива кола и ламинацију на високим-температурама. ЦИВЕН Метал наноси заштићени слој неорганске пасивације директно на очишћену површину бакра одмах након завршног пролаза хладног-ваљања и жарења. Овај ултра{7}}танак (испод 15 нм) баријерни филм спречава формирање бакровог оксида током више-преса у више циклуса и складиштења на високим{10}}има без промене електричне проводљивости или кинетике хемијског јеткања.

 

Кључни материјал

 

Основни материјал:Cu-ETP (Electrolytic Tough Pitch) or Cu-DHP copper with a purity >= 99.90%.
Микроструктура:Потпуно рекристализована равноосна зрнаста структура оријентисана дуж правца котрљања за отпорност на замор при цикличном савијању.
Површински третман:Пасивирани хром{0}}цинк или органски-неоргански хибридни баријерски премаз (<= 15nm).
Компатибилност подлоге:Директно ламинирање са полиимидним (ПИ), полиетилен терефталатним (ПЕТ) и течним кристалним полимерним (ЛЦП) филмовима коришћењем акрилних, епоксидних или модификованих силиконских лепкова.

 

Карактеристике перформанси

 

Отпорност на термичку оксидацију: Издржава 180 степени 120 минута у атмосферским условима без промене боје, љуштења или повећања отпорности на контакт.

Динамичка издржљивост на савијање: Преживљава преко 150.000 МИТ циклуса савијања при радијусу савијања од 0,8 мм пре заморног ломљења.

Стабилност чврстоће пилинга: Maintains initial peel strength >= 0.8 Н/мм на стандардним ПИ филмовима након 72 сата на 85 степени и 85% релативној влажности пре гравирања.

Етцхинг Униформити: Контролисана дистрибуција граница зрна обезбеђује чисте, подрезане{0}}дефиниције ивица линија све до геометрије линија/простор од 20 ум (Л/С) коришћењем алкалних бакар-хлорида или гвожђе-хлорида за нагризање.

Елецтрицал Цондуцтивити: Укупна електрична отпорност испод 1,724 к 10^-8 Охм*м (100% ИАЦС) на 20 степени.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Спецификација Опсег

Метода испитивања / Стандард

Номинал Тхицкнесс

9ум, 12ум, 18ум, 25ум, 35ум

ИПЦ-ТМ-650 2.2.18

Толеранција дебљине

+/- 5% по ширини веба

Микрометар/бета{0}}мерач зрака

Затезна чврстоћа

300 до 450 МПа (зависно од{2}}температуре)

ИПЦ-ТМ-650 2.4.18.1

Издужење при прекиду

15% до 35%

ИПЦ-ТМ-650 2.4.18.1

Храпавост површине (Рз)

Мат страна: 0,8 до 1,5 ум / Сјајна страна:<= 0.5 um

ИСО 4287 / ЈИС Б0601

Снага љуштења (до ПИ)

>= 0.8 Н/мм (како-примљено)

ИПЦ-ТМ-650 2.4.8

Отпорност на оксидацију

Нема визуелне промене боје на 180 степени / 2 сата

Тест конвекцијске пећи

Стандардна ширина ролне

100 мм до 620 мм (може да се реже према спецификацији)

Толеранција механичког прореза +/- 0.2 мм

 

Производња и контрола квалитета

 

Управљање квалитетом: Произведено према ИСО 9001:2015 и ИАТФ 16949 сертификованим системима квалитета.

Хладно ваљање: Више-степени З-пролази за млевење смањују бакарне катоде високе{2}}чистоће на циљни мерач са контролисаним смањењем димензија по пролазу.

Контролисано жарење атмосфере: Континуирано жарење нити у пећи за заштиту од водоника-азота ради ублажавања стреса и контроле величине зрна.

Пасивација површине: Уграђени електрохемијски или хемијски третман наношењем униформног анти-оксидационог молекуларног слоја.

Сечење и обрезивање ивица: Прецизно сечење ротирајућим смицањем елиминише неравнине и валовитост ивица.

 

Протоколи инспекције:

Пинхоле Детецтион: Континуирано оптичко скенирање по целој дужини главног намотаја.

Мецханицал Тестинг: Провера затезања и издужења на спољним и унутрашњим завојима сваке мастер ролне.

Следљивост: Ласерски-угравирани ИД-ови лота на свакој главној ролни повезани са сертификатима о испитивању сировина (МТЦ).

 

Апликације

 

Флексибилне штампане плоче (ФПЦ): Шарке за паметне телефоне, модули камере и склопиви ОЛЕД екрани међусобно се повезују.

Аутомобилски сензорски појасеви: -Контролне јединице преноса испод хаубе и кола са опругама на волану.

5Г телекомуникациони модули: Високо{0}}подлоге за антене које захтевају минималан губитак уметања на ивицама проводника.

Колектори струје литијум{0}}јонских батерија: Заваривање на језичцима и фолије за сакупљање унутрашње струје које захтевају -стабилност века трајања пре облагања активног материјала.

 

Прилагођавање и ОЕМ снабдевање

 

Димензије: Прилагођене ширине прореза од 20 мм до 620 мм, намотане на језгра од 3 инча или 6 инча са одређеним спољним пречником.

Површинска обрада: Подесива дебљина пасивирајућег филма прилагођена специфичним хемијама лепка у наставку.

Мецханицал Темперс: Прилагодљиви профили затезања и издужења (меки, полу{0}}тврди, потпуно-тврди) прилагођени линијама штанцања, савијања или гравирања.

Паковање: Вакум{0}}запечаћене анти-статички азот- конфигурације.

 

Паковање и достава

 

Унутрашње паковање: Суспендовано у кесама од алуминијумске фолије са{0}}баријером које садрже силика гел средство за сушење у атмосфери азота.

Јастучење: Висеће дрвене сандуке са-уметцима од пене за тешке услове како би се елиминисало гњечење језгра и оштећење ивица.

Документација: Укључује листове са подацима о безбедности материјала (МСДС), сертификат анализе (ЦоА) и извештаје о усклађености са РоХС/РЕАЦХ.

 

Зашто ЦИВЕН Метал

 

Вертикална интеграција: Унутрашња-контрола над ваљањем, жарењем, пасивизацијом и прецизним резањем осигуравајући конзистентност серије-до{2}}серије.

Контролисана металургија: Директан извор катодног бакра високе{0}}чистоће да би се елиминисале микроскопске инклузије које ометају хемијско нагризање.

Стабилност процеса: Аутоматско праћење дебљине анти-слоја на линији ради спречавања раслојавања слојева.

Глобал Логистицс: Извозна инфраструктура ланца снабдевања која опслужује произвођаче штампаних плоча широм Северне Америке, Европе и Азије.

 

ФАК

 

П: Како третман против -оксидације утиче на хемијско нагризање?

О: Пасивациони слој испод 15 нм се тренутно раствара у стандардним киселим или алкалним растворима за јеткање без остављања остатка. Брзина нагризања и карактеристике подрезивања одговарају необрађеној бакарној фолији.

П: Колики је рок трајања у стандардном складишту?

О: 12 месеци од датума производње када се складишти у оригиналном вакуум{1}}запечаћеном алуминијумском паковању на температури од 15 до 30 степени и релативној влажности испод 60%.

П: Може ли се ова фолија директно ламинирати полиимидним филмом без чишћења?

О: Да. Пасивирана површина се испоручује чиста и спремна за директно термичко или адхезивно ламинирање, заобилазећи одмашћивање растварачем.

П: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођене ширине?

О: Стандардни МОК је еквивалент за један главни калем (урезан према спецификацијама купца). Доступне су количине пробних узорака (5 до 10 квадратних метара) за процену истраживања и развоја.

Popularne oznake: анти-ра бакарна фолија третирана оксидацијом, Кина анти-произвођачи бакарне фолије третиране оксидацијом, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Pošalji upit